Изготовление пластика методом экструзии – технологические особенности процесса
Экструзия пластика на заказ – это налаженный технологический процесс, который характеризуется тем, что вязкий расплав материала продавливается через отверстие определенной формы. Универсальность подхода позволяет использовать технологию для создания полимеров в пищевой промышленности, но наибольшую популярность приобрел в производстве пластика для строительства.
Преимущества изготовления методом экструзии:
- возможность создания сложных поперечных сечений;
- формирование деталей с высоким качеством поверхности.
Работа с разными формами и изготовление на заказ
Экструзия пластика на заказ позволяет реализовать масштабные проекты и поставить производство деталей на поток. Продавливая материал через фильеру (головку), удается создать изделия разного размера, в том числе и погонажные изделия, отличающиеся большой длиной. Это трубы, пленки, кабеля и другие детали.
На нашем производстве имеется широкий ассортимент форм. В случае необходимости на стартовом этапе изготавливается форма по чертежам заказчика и в дальнейшем через нее продавливается расплав полимера при точном соблюдении температурного режима. На предприятии установлены современные мощные экструдеры, которые делают производство пластиковых изделий налаженным, быстрым и точным.
Процесс экструзии полимеров(для примера ПВХ) состоит из нескольких этапов
- Первый этап смешение порошкообразного ПВХ с разными добавками для придания ему мягкой или твердой формы. Как правило мягкий пвх используется для производства электрических кабелей, всевозможных кромок. Полумягкий ПВХ как правило используется для пленок. Жесткий ПВХ для производства погонажных изделий, используемых в строительстве. Материал проходит смешение в специальном миксере, где нагревается и смешивается.
- Смешанная композиция попадет в бункер экструдера, где специальным дозатором подается в шнеки экструдера. В шнеках экструдера материал нагревается и превращается в расплав. Расплав продавливается через специальный формирующий инструмент, далее охлаждается в калибрах, тем самым приобретая окончательную форму.
- Далее используется отрезное устройство, которое отпиливает мерные куски. Оборудование можно настроить таким образом, что максимальная длинна изделия будет 12 метров.
За счет налаженного и отточенного до мелочей процесса, применения современного энергоэффективного и безопасного оборудования, для клиента предлагается привлекательная цена за 1 единицу и суммарно за весь заказ.
Производство из пластика в Москве регулярно проходит все проверки и имеет сертификат качества, что говорит о высоком уровне доверия к нам. С компанией сотрудничают заказчики не только из РФ, но и других стран.
Мы гарантируем:
- экономное использование сырья;
- точное следование техническому заданию;
- изготовление продукции высокого качества, в которой количество брака сведено практически к нулю.
Агрегаты отличаются высокой производительностью, что позволяет изготавливать даже масштабный заказ в кратчайшие сроки. Налаженные автоматические линии сводят негативное воздействие человеческого фактора к минимуму.
Если вы заинтересованы в производстве пластиковых изделий, в том числе нетипичных форм, звоните или оставляйте заявку на сайте. Налаженное и высокоэффективное производство изделий из пластика позволит вам получить детали, которые точно отвечают описанию в технической части проекта.
Ищите надежное производство из пластика на заказ с соблюдением сроков и гарантиями? – Тогда обращайтесь к менеджерам и оставляйте заявку с указанием всех нюансов проекта. Мы свяжемся с вами, проконсультируем и просчитаем итоговую стоимость проекта.
